聚焦纺织世界： 从可持续发展的产品到工艺流程
“另类纤维”制造的无纺布
不断增长的化学纤维业也使海洋中的塑料垃圾和塑料微粒不断增加。每年约有480万到1270万吨塑料垃圾进入海洋。其中15到31%的比例是直径十分微小的塑料微粒。造成这种污染的一个原因是废弃物处理不当。
目前，一些企业正在首次深入研究这个问题，并尝试利用回收材料生产产品——例如利用通常由聚丙烯（PP）、聚酰胺（PA）或聚酯（PET）材料制作的废弃的渔网。这些废弃物被重新加工成纤维，再次投入纺织增值链中。
流程优化和产品创新有助于更好地实现可持续发展。有些解决方法也尝试利用其他行业的生产废料，例如食品业。
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香蕉纤维......
例如，香蕉纤维是收割香蕉时产生的废料。与字面意义相反，香蕉纤维并不是香蕉果实的纤维，而是蕉杆的一部分。由于香蕉植株一生只结一次果，因此收割香蕉时要将整棵蕉杆都砍掉。然后香蕉茎杆被切开，分割成单层。这些分开的纤维层在机器中除去其中的液体部分，加工形成分离的纤维束。最后，这些纤维被挂起晾干。
香蕉纤维除了用于制造服装布料、茶袋和日元纸币以外，还可进一步加工成无纺布垫，用于土工织物领域，例如用作防腐或防草布。
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......或椰棕垫制造的土工织物
椰壳纤维由于具有耐湿性也适合制造防腐保护材料，用于园艺和景观学。椰子由外果皮、大约8厘米厚的纤维层、坚硬的内果皮、白核（即椰肉）和核中的椰汁组成。纤维层的重量大概占到椰子总重的30-35%。它由短纤维和最长可达30厘米的纤维束组成。后者可通过一种机械过程加工成单根纤维。
椰棕垫可加工成无纺布制成隔热装置，也可以用作床垫、地毯底布，或者作为增强材料用于制造天然纤维增强塑料。汽车内饰板是众多应用中的一个例子。
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“龙舌兰纤维”用于汽车业
汽车制造商福特非常重视可持续发展和新型资源问题。福特与龙舌兰酒生产商Jose Cuervo合作，研究将龙舌兰纤维用于汽车内部或者用作轻量汽车部件。
龙舌兰纤维，也常被称作西沙尔麻、剑麻，是制造龙舌兰酒时的副产品，从切割下来的龙舌兰叶中获得。龙舌兰叶的纤维比例大约为5%，通过一种类似获取香蕉纤维的机械过程可从叶肉中分离出纤维。
除了应用在汽车业中以外，龙舌兰纤维与香蕉和椰壳纤维一样也可用作布垫和土工织物。
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用菠萝纤维制作人造革
另一个利用食品业废料的例子是菠萝纤维。与收获龙舌兰相似，收获菠萝时也要将植株的叶子割下来，可将其分离成纤维。由于菠萝叶的叶肉含量较少，因此纤维比例较高，获取也比较容易。
一家欧洲企业不久前已证明，菠萝纤维可以在同等程度上取代聚酯或聚酰胺纤维，用于生产人造革基布。纤维被轮流从两侧进行多次针刺，制成无纺布。然后将这种无纺布与一层聚合物结合，再进行化学处理。这种不含动物性成分的皮革可用于制造鞋、服装和配件，也可用于家具、汽车饰件等室内装饰。
GEBECON®
纤维和刺针的协调配合
天然纤维的横截面各不相同，这在原则上给针刺带来一定难度。因此，人们经常使用锥形刺针或钩刺大小逐渐改变的刺针。这种方式可确保更高的稳定性，减少断针，增加使用寿命。特别是对于椰壳纤维这类磨损性天然纤维，这一点非常重要。
格罗茨-贝克特的GEBECON®刺针的最大特点是锥形的工作部位以及直达针杆的整个锥形区域。这使针刺过程开始时穿刺力较小，从而减少针刺机的负荷。此外，细窄的针尖使最终产品的针刺孔较小，从而改善表面质量。与中间较细的标准刺针相比，GEBECON®刺针在负荷测试中表现出更高的偏移。这一改进的动态特点可抵抗负荷峰值，从而减小断针风险。同时，弹性高、抗弯强度均匀的特点使产品不易变形，可实现更高的线速度。
为了满足最终产品的要求，协调配合的生产过程是不可或缺的。在这个过程中，选择匹配的刺针非常重要。而且合适的刺针和优化的使用寿命可确保实现良好的生产经济效益。
针刺应用举例——天然纤维垫
- 纤维：天然纤维（必要时混合了合成纤维）
- 重量：300–2.000 g/m²
- 产品要求：单面针刺 (可使用基底材料改进尺寸稳定性)
针刺参数：
- 刺针号数：18–32 gg （例如15x25x32x3½ M332 G 530P7 – 621971
- 针刺深度：11–15 mm
- 针刺密度：30–110 S/cm²
天然纤维无纺布的克重范围为500到3000g/m²。对于较重的产品，必须进行双面主针刺。
为了减少机器进料区的断针情况，可以在针板的前几排使用较短（3英寸）的刺针。这些刺针可使针刺更稳定，从而避免发生链式反应。
您想更深入地了解天然纤维的针刺过程吗？或者您在天然纤维无纺布生产的优化方面需要支持吗？格罗茨-贝克特专家将与您一起共同研究制定最佳的生产规划。
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您是否知道？
如果将迄今为止出售的所有GEBECON®刺针在长度上首位衔接排列，总长度可达到约20,000公里——这相当于北极到南极的距离。